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現場改善・品質管理
システム思考とは何か?複雑な問題を根本から解決する考え方をわかりやすく解説
職場では、こんな経験はないでしょうか。 不良対策をしたのに、また同じ不良が発生する残業削減を進めたら、品質トラブルが増えたルールを増やしたのに、ミスが減らない改善活動が一時的に盛り上がっても、すぐ元に戻ってしまう このような問題は、一つひ... -
現場改善・品質管理
人は悪くない、システムが人をそうさせる|システム思考で考える
会社で何か問題が起こると、決まって「誰が悪かったのか」という犯人探しが始まります。 あの人の確認不足だった 現場の意識が低い 若手のやる気がない 最近の社員は根性がない そうやって現場の担当者や若手社員に原因を押しつけて、会議室では誰も傷つか... -
現場改善・品質管理
なぜ「改善したのに効果が出ない」のか? システム思考でわかる”遅れ”の正体
「改善したのに、なぜか効果が出ない」 「対策したはずなのに、むしろ悪化した気がする」 仕事でも日常生活でも、こうした経験は誰にでもあるはずです。 このとき私たちはつい、 改善策そのものが間違っていた 担当者の能力が足りない もっと強く管理すべ... -
現場改善・品質管理
なぜ改善活動は続かないのか?|原因は「やる気」ではなく組織の仕組みにある
工場や製造業では 改善提案制度 QCサークル 5S活動 小集団活動 など、さまざまな改善活動が行われています。 しかし、数年もすると 「最近改善提案が出ない」 「結局元に戻った」 「また今年も改善月間か…」 このような状態になってしまう会社は少なくあり... -
QC検定
現場改善の壁を突破する「制約理論(TOC)」入門|ザ・ゴールが教える全体最適の考え方
「全員がフル稼働しているのに、なぜか出荷が遅れる。」「改善活動を続けているのに、利益が増えない。」 製造現場やプロジェクト管理の現場で、こんな経験はないでしょうか。原因の多くは、部分的な改善にばかり注力して、全体の流れを止めている「制約」... -
QC検定
なぜルールを増やすと現場改善が進まないのか【ボトルネックの考え方】
トラブル発生時のよくある対応 手順書改訂 チェック項目追加 ダブルチェック導入 承認者追加 管理者としては実施しやすい。しかし、根本原因を解決していない場合が多い。 ルールは増えるが減らない 現場でよく起こる現象 2015年 10個のルール ↓ 2020年 30...